為了解決藥品偽造問題，制造商迫切需要通過序列化包裝來確保完全可追溯性、產品完整性、供應鏈安全和患者安全。 傳統序列化解決方案通過工業計算機 (PC) 將工業相機多路傳輸到生產線上的多個位置。 由于需要處理復雜的操作系統和定制軟件，這些系統的維護和檢驗成本非常昂貴。 現有系統的另一個問題是在序列化無定向圓形瓶時，為了讀取標簽，貼標機需要頻繁地定位瓶子周圍的許多相機，導致需要更多的成本和占地面積。

　　K?rber Medipak 集團下屬公司 Seidenader 是醫藥序列化解決方案的主要供應商之一，該公司已經通過開發使用智能相機的序列化解決方案解決了這些問題。 Seidenader 的 Process Manager 生產線級別序列化軟件采用尚菱視界智能相機技術進行配置和管理，大幅降低了視覺技術的管理和驗證成本。生產線上只需一臺工業計算機即可對包裝線上的所有相機站進行必要的配方管理、安全和審計跟蹤。

　　K?rber Medipak 還解決了檢測圓形瓶上的二維碼所面臨的聚合問題。采用 Process Manager 360，可實時對瓶子進行讀碼，獲取無定向瓶子的 360 度視圖。 由于這個解決方案的占地面積小，檢測站可以集成到包裝線上的任何位置，包括貼標機的輸出口、打包機或裝箱機的輸入口，每分鐘可處理高達 400 個瓶子。

解決假冒偽劣藥品問題
　　據世界衛生組織估計，全球約 10% 到 15% 的藥品，美國約 1% 的藥品是假冒偽劣藥品。 許多藥品的有效成分被水泥、滑石粉、鋸屑、工業溶劑和涂料等物質所取代。 據《Phake： 假冒偽劣藥品的致命世界》(Phake: The Deadly World of Falsified and Substandard Medicines) 作者 Robert Bate 估計，全球每年有 100,000 以上人口死于假冒偽劣藥品1。在最近一次受到高度關注的事件中，抗癌藥阿瓦斯丁的偽造產品進入美國供應鏈并到達全美數十位醫生的手中2。

　　全球各地的監管部門多年來一直致力于為藥品行業開發一個安全電子產銷監管鏈標準，通常稱為電子藥譜。 預計在幾年內，電子藥譜標準將對世界各地的藥廠產生影響。 雖然所有地區都還沒有制定電子藥譜法律，但出口到受監管市場的制造商必須調整其包裝使其符合特定的法規，即使產品是在尚未實施可追溯性要求的地區生產的。

　　幾乎所有醫藥制造商都在實施序列化解決方案，在每盒、每包、每箱和每個貨盤上粘貼唯一且可追溯的序列號，以此來解決這些問題。 這種可以實現電子藥譜解決方案的方法能夠提供整個生產周期的電子記錄，提供供應鏈內每次交易的準確完整的信息，從而能夠方便快速地驗證各醫藥產品的可靠性。

早期解決方案
　　K?rber Medipak 集團下屬公司 Seidenader 是醫藥包裝生產線序列化解決方案的一家全球主要供應商。K?rber Medipak 的早期序列化解決方案使用由相機、圖像處理卡和工業計算機上運行的圖像處理軟件構成的視覺系統?；诠I計算機的視覺系統需要由 IT 部門提供監督、補丁包更新以及防毒軟件等其他一些項目。此外，計算機技術的飛速變化使得在安裝后短短一年，便難以再采購和配置到與當前生產線上使用的計算機規格相同的計算機。

　　過去使用的基于計算機的視覺系統由于需要相當多的視覺專業知識并可能需要低級編程語言知識，在集成方面需要花費大量的時間和精力。在當前數據格式的序列化合規性途徑仍不清晰，國與國之間和地區與地區之間制定的標準各異的監管環境中，這會使成本顯得非常高昂。 此外，當生產發生變更時，可能需要對該項技術重新編寫代碼，并需要花費大量成本對包裝線設備進行升級。 為符合 FDA 標準，每個視覺系統的整體應用軟件、硬件和操作系統均需要通過檢驗，這本身就是一個昂貴的流程。

基于智能相機的解決方案的優勢
　　Seidenader 與 Cognex 合作，利用 In-Sight® 智能相機技術開發出了一種全新的序列化軟件解決方案。 新的生產線級別軟件只需在每條生產線上使用一臺工業計算機即可管理智能相機的安全和配方并審計跟蹤所有工具集和軟件本身的閾值變化。由于視覺系統在運行時與計算機操作系統無關，長期使用的穩定性更高且不會有每年計算機更新換代的問題，因此這種基于智能相機的解決方案可以降低醫藥制造商的擁有成本。這種方式使最終用戶能夠在初次安裝多年后尋找“類似”的相機進行更換，并能保證各個檢測點和包裝線都保持一致的視覺性能。

　　新的 Seidenader 序列化解決方案只需客戶 IT 部門投入很少的精力即可管理全廠計算機的更新操作和病毒防護。 Seidenader 序列化解決方案的實施成本也較低，這是因為 Process Manager 視覺界面可以訪問尚菱視界高級工具，減少了開發視覺應用和定制符合特定客戶需求的解決方案所需的時間和專業知識。