信息來源于:互聯網 發布于:2021-08-24
合生元公司創立于1999年,2006年在廣州經濟技術開發區興建10萬級合生元益生菌及食品GMP工廠。該工廠為中國潔凈級別最高的益生菌GMP工廠之一,目前已落成并投入使用。公司在全國設有11個營銷大區,52個辦事處。
應用案例摘要:
行業:食品包裝
使用尚菱視界產品:In-sight micro 1403,DataMan 100Q
應用描述:(檢測、識別、引導、測量)
整個系統硬件包括用于讀取OCR的智能相機和ID讀碼器,光源,和剔除機構;軟件包括整個系統的控制與管理軟件以及用于智能相機的In-Sight Explorer 和用于ID讀碼器設置的DataMan。硬件必須與系統軟件一起使用,實現實時監控和統計數據。在貼標機貼完防偽標簽后,生碼打碼系統控制激光機打印產品序列號后,在線識別控制系統控制讀碼器讀取防偽標簽上的條碼,同時控制智能相機讀取產品盒上的產品序列號,智能相機讀取的數據與生碼打碼控制系統的打印數據進行比對,將智能相機識別錯誤、產品序列號重復、漏貼防偽碼的產品通過剔除機構自動剔除,在線識別控制系統按照預先定好的包裝比例控制條碼打印機打印中盒條碼、大箱條碼,然后人工進行包裝。
客戶需求:
是什么原因促使客戶使用視覺系統?
- 提供生產時遇到的問題/現實情況的全部細節
- 有多少條生產線?
- 為什么他們決定使用視覺系統?他們曾試過其它什么方法?
目前已有5條生產線在使用我們的COGNEX視覺系統
客戶需要采集產品數據做一個積分管理系統,以前是采用前關聯(在打碼的同時采集數據上傳)的方式,也就是說裝箱的產品必須與激光打碼機發出的產品序列號一一對應,所以采用這種方式一旦人工發現有條碼不良、印字不良的產品,就必須停止生產進行手動補打。這種方式不僅生產效率低,而且產品包裝質量還不能保證(人眼會疲勞,有時會把不良品漏過去)。鑒于這兩個缺點,客戶決定采用后關聯的方式(通過視覺系統檢測合格后,才把采集到的數據上傳),這樣不僅保證了產品的包裝質量,還使生產線的自動化程度提高,從而提高了生產率。
視覺供貨商的選擇:
- 尚菱視界的產品是如何被選中的?
根據客戶提出的要求,我們使用尚菱視界的產品安裝在客戶的生產線上進行試用,同時,有另外一家B公司使用另外一款C視覺系統也安裝在客戶的生產線上試用,最終,尚菱視界產品In-sight micro智能相機讀取OCR的準確率和DataMan100Q讀取條碼的讀取率均能滿足客戶的要求,而B公司的C視覺系統不能滿足客戶的要求,我們的尚菱視界產品以其穩定性好,準確性高的優勢勝出。
系統的集成:
- 它是如何集成的?(內部集成、通過系統集成…)
我們的視覺系統直接加裝在客戶的生產線上,整個系統硬件包括用于讀取OCR的智能相機和ID讀碼器,光源,和剔除機構;軟件包括整個系統的控制與管理軟件以及用于智能相機的In-Sight Explorer 和用于ID讀碼器設置的DataMan。
視覺系統的主要優勢:
- 尚菱視界產品的主要優勢是什么?(分辨率,ID工具,堅固耐用,靈活。。。)
性能強大
產品線豐富
軟件功能強大而且靈活: 電子表格和Easybuilder
易于集成
體積小
防護等級高
穩定性好
準確性高
重復精度高
最終用戶使用視覺的主要受益:
- 客戶的主要受益:投資回報,消除瑕疵,組裝校驗,其它?如有可能請提供受益的具體數字生產效率提高
保證并提高了產品包裝質量、生產率、產能、生產自動化程度
未來的應用方向和項目?
客戶的產品種類很多,我們的目標是讓客戶在每種產品的生產線上加裝一套視覺系統,實現專產品專用視覺系統。
未來項目:其它產品生產線的視覺系統加裝