過敏源管理在包裝食品產業的角色變得越來越重要。制造商要格外小心避免出現標簽混淆的事件，有時此類事件會導致昂貴的召回和潛在的責任問題。為解決這些問題，卡夫食品 Canada 在每個標簽貼到包裝線上之后進行掃描，以確保其匹配包裝內容。

　　魁北克圣勞倫工廠的沙茶醬生產線以每分鐘高達 265 瓶的速度生產 30 多種不同的庫存產品 (SKU)。當改變生產線以生產不同的 SKU 號時，就需要向灌裝機上手動加載相應的標簽。

　　這就可能出現機器操作員加載錯誤標簽或其中偶然混有幾個錯誤標簽的情況。為解決這個問題，卡夫部署了激光條碼掃描儀，讀取各標簽上的一維條碼并將結果發送到運行機器的可編程邏輯控制器 (PLC)。

　　激光掃描儀的問題是它們只能讀取一小塊視野中的代碼。標簽改為新 SKU 時，代碼的位置可能會因設計而稍有不同。因此每次更換產品時都需要調整激光掃描儀，耗費了技師團隊的大量時間。他們經常要被叫去調整激光掃描儀并需要為確保不會讀取失敗而費盡腦汁。

　　“我建議卡夫考慮使用圖像代碼讀取技術，”康耐視集成商 Cadence Automation 高級技術銷售代表 Mike Palmieri 說道。圖像技術的基礎是讀碼器使用一系列算法處理截取的圖像，這樣更方便讀取代碼，使代碼朝向和打印質量較不容易造成問題。Palmieri 建議使用康耐視 DataMan 300 ID 讀碼器，因為它 800 x 600 像素的圖像能夠顯示整個標簽且能夠輕松讀取任何位置的代碼?！癉ataMan 300 還內置以太網卡，方便與 PLC 進行通信?！盤almieri 說道。

　　DataMan 300 使用新 1DMax+? 算法，該算法結合了專為處理告訴生產線上各種難以讀取的線性條碼而開發的 Hotbars? 技術。DataMan 300 系列還可提供集成式可控模塊照明和光學元件，從而提高了靈活性。

　　卡夫先在沙茶醬生產線上將一個激光掃描儀更換為 DataMan 300 讀碼器。從安裝之日起，基于圖像的讀碼器就幾乎消除了讀取故障，讀取率高達 99.9% 以上?？ǚ蛉〈松a線支線上的三個其他 ID 讀碼器，同時取代了三條其他生產線上的掃描儀。由于無需調整，技術人員就不用管理產品轉換。

　　“DataMan 300 ID 讀碼器顯著提高了包裝線的速度?！笨ǚ蚴称?Canada 的技師 Dave Fortin 說道?！斑^去，我們的技師團隊要在調整激光掃描儀上花費大量時間，而且需要處理許多激光掃描儀無法讀取的優質標簽瓶。新圖像 ID 讀碼器以接近完美的讀取率解決了這些問題。它們的價格經濟，而且易于安裝和使用?！?