尚菱視界 In-Sight使汽車裝配時(shí)間縮短了20%

　　S.A.P.決定實(shí)施基于尚菱視界In-Sight?視覺技術(shù)的視覺導(dǎo)向機(jī)器人解決方案，從而為一個(gè)重要的汽車客戶節(jié)省了20%的裝配時(shí)間。尚菱視界的分銷商—Edge Vision為其客戶推薦了功能強(qiáng)大的In-Sight解決方案。自1980年以來，巴塞羅那的S.A.P.公司一直致力于工業(yè)流程自動(dòng)化提供解決方案和部件。公司為客戶定制生產(chǎn)設(shè)備，從而可以提供全面的解決方案（如機(jī)器人應(yīng)用方案），并且通過解決復(fù)雜問題保證最大程度的可靠性。

挑戰(zhàn)：一個(gè)汽車工件包括了70個(gè)不同的檢測點(diǎn)

　　SAP面臨質(zhì)量控制的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠囆袠I(yè)的某一客戶需要一款特別的機(jī)器來裝配和檢測貨車的某一部件。該部件形同一根鐵管，并且是貨車內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的重要部分，包括了70個(gè)不同的檢測點(diǎn)（如焊接的螺母、螺絲和螺孔）。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境多塵、油膩，且照明條件不穩(wěn)定。許多需要檢測的工件也會多塵和油膩，因此對其定位并進(jìn)行可靠的檢測會變得十分困難。S.A.P.向尚菱視界的分銷商Edge Vision尋求一款功能強(qiáng)大和可靠的解決方案。Edge Vision決定使用In-Sight系列視覺系統(tǒng)，因?yàn)樵摦a(chǎn)品功能強(qiáng)大，能夠有效的處理不穩(wěn)定和多變的操作環(huán)境。

給機(jī)器人裝上“眼睛”

　　尚菱視界的分銷商Edge Vision決定安裝視覺導(dǎo)向的機(jī)器人解決方案，把一臺In-Sight 5100安裝在機(jī)器人的手臂末端。每個(gè)檢測點(diǎn)的位置被傳輸?shù)綑C(jī)器人，In-Sight猶如眼睛一樣，指引機(jī)器人 “學(xué)習(xí)”檢測路線并檢測所有的位置點(diǎn)（包括焊接的螺母、螺孔和螺絲）。尚菱視界的視覺工具Patmax?發(fā)揮了重要作用。該功能強(qiáng)大的演算法則是In-Sight系列產(chǎn)品獨(dú)有的，在上述生產(chǎn)環(huán)境的工件定位中起到了重要作用。檢測信息同時(shí)傳輸?shù)接押玫腜C用戶界面，因此操作員可以簡易的監(jiān)控生產(chǎn)過程并記錄檢測結(jié)果。

結(jié)果

　　該貨車的生產(chǎn)和裝配時(shí)間縮短了20%，并且整個(gè)流程變得更加安全、可靠、快速和具備更高的成本效益。以前該流程只能通過機(jī)械方式完成。In-Sight視覺系統(tǒng)由于功能強(qiáng)大，因此可以勝任苛刻的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。因此，流水線的潛在缺陷數(shù)量減少到了最低數(shù)量，有效的避免了代價(jià)昂貴的產(chǎn)品召回。

　　Edge Vision的David Torres說： “通過實(shí)施基于尚菱視界In-Sight視覺系統(tǒng)的機(jī)器人解決方案，我們的客戶把生產(chǎn)周期時(shí)間縮短了20%，因此同時(shí)節(jié)省了金錢并提高了生產(chǎn)率。In-Sight將成為公司產(chǎn)品上的標(biāo)準(zhǔn)組件?！?

關(guān)于尚菱視界

　　尚菱視界公司設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售機(jī)器視覺系統(tǒng)，即有“視覺”的電腦。尚菱視界公司的視覺傳感器在全世界的工廠廣泛使用，幫助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化，并且保證產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量。作為全球領(lǐng)先的機(jī)器視覺公司，尚菱視界自從1981年成立以來，已經(jīng)銷售了35萬多套機(jī)器視覺系統(tǒng)，累計(jì)利潤超過20億美元。尚菱視界總部設(shè)在美國馬薩諸塞州Natick郡，在北美、日本、歐洲、亞洲和拉丁美洲設(shè)有地區(qū)辦公室和經(jīng)銷處。